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?2023年6月27日,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在浙江省嘉興市組織召開了由東華大學、上海誠格安全裝備集團有限公司、嘉興富瑞邦新材料科技有限公司共同承擔的“柔/彈陶瓷超細纖維材料的產業(yè)化關鍵技術及應用”項目鑒定會,鑒定委員會認為項目成果達到國際先進水平。
項目研究成果介紹如下:
陶瓷纖維以其耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點,成為航空航天、國防軍工、能源環(huán)境等領域中關鍵的高溫隔熱材料。近年來,陶瓷纖維產業(yè)快速發(fā)展,我國將其列為主要發(fā)展的高端高性能材料。然而,常規(guī)陶瓷纖維制備方法如干法紡絲、熔融噴吹、離心甩絲等,纖維直徑通常超過5μm,孔徑大、孔隙率低,使得陶瓷纖維材料的隔熱性能難以提升。相反,當纖維直徑小于0.5μm時,材料具有小孔徑、高孔隙率等特點,展現(xiàn)出在高溫隔熱等領域巨大的應用潛力。
靜電紡絲法是制備陶瓷超細纖維的主要方法,但是其生產速度慢、雜化纖維轉化率低等問題,導致難以進行大規(guī)模生產,且無法直接加工成絮片材料,極大阻礙了該技術的實際應用。因此,本項目開發(fā)了一步制備柔/彈性陶瓷超細纖維材料的產業(yè)化關鍵技術,成功實現(xiàn)了陶瓷纖維材料力學性能及產量的大幅提升。
建立了低弧度液面的高效紡絲理論體系,發(fā)明了基于寬內徑噴口的多射流紡絲技術,極大提高了超細纖維的生產速度。
開發(fā)了低分子量、低含量聚合物的聚合物/無機膠粒紡絲液配方,實現(xiàn)了高無機組分雜化纖維的高效轉化。
發(fā)明了高無機組分含量紡絲射流的卷曲成纖及其三維纏結組裝技術,實現(xiàn)了三維網絡結構卷曲纖維絮片的一步成型。
研發(fā)了柔/彈陶瓷超細纖維絮片的快速煅燒成型技術,賦予了陶瓷纖維絮片優(yōu)異的柔性和超彈性能。
該項目集成開發(fā)了超細纖維的成套生產裝備,建成了具有自主知識產權的超細纖維示范生產線,實現(xiàn)了超細纖維的高效大規(guī)模生產,推動了我國陶瓷纖維產業(yè)結構升級,提升了整個行業(yè)的發(fā)展水平,增強了國際競爭力。項目研發(fā)的柔/彈性陶瓷超細纖維材料及消防隔熱裝備已成功應用于應急救援、國防軍工、航空航天等領域,并受到了用戶的一致好評。
東華大學是一所以紡織、材料、設計為優(yōu)勢的高水平大學,是教育部直屬“211工程”建設高校。擁有重點實驗室、工程技術研究中心、省部級科研平臺、引智基地以及一系列實驗教學示范和創(chuàng)新中心。東華大學近年來承接了多項重大科研任務,成果廣泛應用于國防軍工、航天航空、高端裝備、重大建筑工程、環(huán)境保護、生命健康、人工智能等領域,為我國的科技發(fā)展做出了重要貢獻。
上海誠格安全裝備集團有限公司,總部位于中國創(chuàng)新之都上海,聚焦安全應急產業(yè),專注于應急救援裝備、個人安全防護裝備、特種功能防護服、安全工器具、電氣消防及安全應急新材料的研發(fā)、生產與銷售,同時也是安全應急產業(yè)相關MRO產品與服務集成商,為可能暴露于電弧、電場、高溫、閃燃、爆炸、化學品、病毒等各種高危環(huán)境下的作業(yè)人員以及各種突發(fā)應急事件提供專業(yè)一站式的解決方案。公司目前主要服務覆蓋國內與國際電力能源、應急消防、石油石化以及生產型工礦企業(yè)。
上海誠格致力于成為一家以科技創(chuàng)新為基礎,可持續(xù)發(fā)展的安全應急行業(yè)領導品牌,為客戶提供一站式安全應急解決方案,為每一位工作者保駕護航,讓世界更安全!
富瑞邦新材料始終專注于高端功能納米纖維材料的研發(fā)和生產,公司所開發(fā)的納米纖維高效濾材為空氣凈化行業(yè)帶來了新的革命。應用領域覆蓋半導體、液晶面板、醫(yī)院、生物醫(yī)藥、食品、商用建筑、酒店、住宅、畜牧業(yè)、化工、紙漿行業(yè)、空調配套、涂裝行業(yè)、機械加工、餐飲、軌道交通等行業(yè)。作為行業(yè)領先的納米纖維材料專業(yè)制造商,公司技術團隊在功能納米纖維材料制造領域擁有超過20年的研究經驗,擁有30余項納米纖維制造核心專利技術。公司始終堅持“創(chuàng)新、改變、擁抱未來”的經營理念,充分發(fā)揮專精特新“小巨人”企業(yè)的優(yōu)勢,致力于成為世界頂尖納米材料制造商和供應商。